在數(shù)控鈑金工藝中都有著鈑金、下料、折彎、拉伸、成型，以及排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、打死邊和焊接所組成。

數(shù)控鈑金新工藝的特性傳統(tǒng)的工藝中的工件都是需求幾個(gè)局部停止組成的，但是如今的新工藝都是經(jīng)過(guò)一次切割折彎而完成的，這樣就減少了很多不用要的工序，使得周期變短，同時(shí)本錢也隨之減少。數(shù)控鈑金傳統(tǒng)工藝為了焊接的配置是需求運(yùn)用專用的夾具的，針對(duì)如今新工藝來(lái)說(shuō)都是運(yùn)用相似木工榫的工藝，這樣不只從定位上來(lái)說(shuō)愈加的準(zhǔn)確，而且十分的省時(shí)間，產(chǎn)品也不會(huì)呈現(xiàn)嚴(yán)重的變形，同樣能夠減少周期降低本錢，同時(shí)質(zhì)量也有所增加。

數(shù)控鈑金新工藝還有多重折彎工藝，使得設(shè)計(jì)和工藝上都存在著共同的工藝，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)進(jìn)步，同時(shí)本錢也將減少，但是在真正工藝時(shí)還是需求和點(diǎn)焊做配合的。同時(shí)借助激光的優(yōu)勢(shì)，就是精度高且切縫細(xì)，做到一次切割、四次折彎就能夠完成四個(gè)工件的完成。正由于整個(gè)工藝的圓滿配合（榫構(gòu)造+工件折彎+點(diǎn)焊工藝），使得工件的變形十分的小，而且在噴涂前是不需求停止整形和打磨的工作的。

在數(shù)控鈑金工藝下料的時(shí)分能夠依據(jù)加工方式的不同，被分為了普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風(fēng)割的方式，由于加工方式的不同在下料的時(shí)分加工工藝也是有所不同的，鈑金瞎聊的方式主要為數(shù)沖與激光切割。在數(shù)控鈑金工藝中數(shù)沖主要就是運(yùn)用數(shù)控沖床停止加工，而所運(yùn)用板材的厚度加工范圍應(yīng)該是冷軋板、熱軋板小于或冬雨3毫米，鋁板則應(yīng)該小于或等于4毫米而不銹鋼則應(yīng)小于或等于2毫米。

激光切割就是用激光機(jī)飛行切割加工而板材厚度的加工范圍是，冷軋板與熱軋板都小于等于20毫米而不銹鋼要小于10毫米，運(yùn)用激光切割的優(yōu)點(diǎn)就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比擬快，加工也是十分靈敏的而缺陷就是無(wú)法加工成型網(wǎng)孔件不宜運(yùn)用該辦法加工由于加工的本錢過(guò)高。