非標(biāo)設(shè)備的制造過程中需求大量的非標(biāo)鈑金件的加工，隨著我國經(jīng)濟(jì)與科技的不時進(jìn)步,而且數(shù)控機(jī)床有著對工件改型的順應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、消費(fèi)率高等特性；因而數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了普遍應(yīng)用,它處理了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復(fù)雜、不規(guī)則、批量大等問題，同時數(shù)控系統(tǒng)的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強(qiáng)度。

非標(biāo)設(shè)備的制造過程中需求大量的非標(biāo)鈑金件的加工，鈑金零件外形不固定，傳統(tǒng)加工辦法難度大，能耗高。數(shù)控技術(shù)的引入在鈑金機(jī)床上得到了普遍應(yīng)用，它處理了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復(fù)雜、批量大等問題，而且具有對工件改型的順應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、進(jìn)步消費(fèi)率等特性，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向開展。

目前能夠?qū)⑩k金定義為：針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度分歧。鈑金普通來說根本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)、火焰切割機(jī)、折彎機(jī)，以及各種輔助設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、咬口機(jī)等。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，普通是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，構(gòu)成所希望的外形和尺寸，并可進(jìn)一步經(jīng)過焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件，比方家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

經(jīng)過近幾年數(shù)控設(shè)備的運(yùn)用，能夠加強(qiáng)在非標(biāo)鈑金件上的加工才能，目前像主要的數(shù)控水射流切割機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、點(diǎn)焊機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備能夠構(gòu)成一套完好的鈑金加工消費(fèi)線。目前國內(nèi)運(yùn)用較多的剪板、折彎數(shù)控系統(tǒng)如荷蘭DELEM系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)應(yīng)用較為成熟、穩(wěn)定。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量。數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控安裝、伺服系統(tǒng)、丈量安裝及機(jī)床組成。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電動機(jī)和伺服驅(qū)動安裝組成。機(jī)床前定位有兩部伺服電機(jī)，通常一臺主電機(jī)單獨(dú)工作，如加工斜邊則副電機(jī)工作，數(shù)控系統(tǒng)給出兩個不同的指令構(gòu)成斜邊。后定位有一部伺服電機(jī)。數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用使得大批量反復(fù)下料省掉劃線、對線工序，進(jìn)步勞動效率，并保證了下料的尺寸及下料對角線的公差。