在鈑金加工的過程中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)制作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，比如激光，就是應(yīng)用高度集中的能量來抵達(dá)金屬加工的目的。在運(yùn)用這種鈑金加工方法的時(shí)分，需求留意燒邊問題。

特別是在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻由于熱量可擴(kuò)散的空間小，熱能過于集中從而惹起過燒和掛渣等問題，這就需求我們尋覓辦法來處置。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，處置問題的關(guān)鍵在于如何抑止氧化反響熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦砬懈畹姆椒ā?br/>

這種鈑金加工方法比較大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特性，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑止熱量輸出，從而處置問題，充分應(yīng)用這種鈑金加工技術(shù)。

此外，在厚板金屬的鈑金加工中，也會(huì)呈現(xiàn)過燒問題。在此類材料加工中，運(yùn)用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中是不?huì)發(fā)作燒邊。但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

有效的處置方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體運(yùn)用空氣時(shí)也和運(yùn)用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)作過燒的，但卻很容易在底部呈現(xiàn)掛渣，需求將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出的低頻率的脈沖條件等要素，讓加工效果更好。