淺析數(shù)控機床在鈑金加工中的應用

2019-12-13

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合肥鈑金加工

一般，鈑金最重要的三個過程是剪、沖/切、折彎。
經過近幾年數(shù)控設備的運用，能夠增強在非標鈑金件上的加工能力，目前像主要的數(shù)控水射流切割機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控轉塔沖床、點焊機、等離子切割機等設備能夠構成一套完好的鈑金加工生產線。目前國內運用較多的剪板、折彎數(shù)控體系如荷蘭DELEM體系，該控制體系應用較為老練、穩(wěn)定。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的準確度直接影響后面工序的加工質量。數(shù)控剪板機是由數(shù)控設備、伺服體系、丈量設備及機床組成。伺服體系是由三部伺服電動機和伺服驅動設備組成。機床前定位有兩部伺服電機，一般一臺主電機單獨作業(yè)，如加工斜邊則副電機作業(yè)，數(shù)控體系給出兩個不同的指令構成斜邊。后定位有一部伺服電機。數(shù)控剪板機的應用使得大批量重復下料省掉劃線、對線工序，進步勞動效率，并保證了下料的尺寸及下料對角線的公役。

數(shù)控水射流切割機完成雜亂形狀和開孔鈑金件的加工，機床操作者根據(jù)零件圖和工藝要求確定加工計劃編寫程序。操作者經過機床的操作面板直接將程序寫入程序內存中；隨著微電子和計算機技術的日益老練，推動了我國數(shù)控技術的開展。隨著CAD/CAM機術的開展，操作員能夠經過計算機相關軟件將圖形輸入到計算機內生成程序，拷入磁盤經過磁盤驅動器輸入數(shù)控體系。還能夠用計算機與數(shù)控體系串行的辦法輸入。數(shù)控水射流切割機的應用使得原本雜亂的形狀結構加工變得簡略，多孔零件的加工一次定位切割成型，切割精度高達到±0.1mm。