表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導(dǎo)電孔需維護(hù)處理。維護(hù)處理牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電維護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位維護(hù)，這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘維護(hù)，避免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。大型鈑金表面處理廠家一些批量大的工件還用到工裝維護(hù)；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠維護(hù)。鈑金表面處理廠家如工件雙面噴涂，用同樣辦法維護(hù)螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理；一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙維護(hù)。在進(jìn)行噴涂時，先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的塵埃。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，后從流水線上取下噴涂好的工件。

南京鈑金表面處理如今金屬加工行業(yè)中所觸及到的加工方式品種很多，而鈑金加工就是比擬常見的加工辦法之一，在停止加工消費期間，工作人員需求先學(xué)習(xí)加工技術(shù)，這樣才能夠保證資料的加工質(zhì)量以及加工精準(zhǔn)度。這種加工辦法所包含的內(nèi)容比擬多，人們在停止加工時能夠完成下料和沖裁等工藝流程，經(jīng)過這些加工程序之后就能夠到達(dá)消費目的，工作人員平常在加工消費期間還需求留意控制參數(shù)特性和工藝辦法，這些都是不能夠無視的重要方面。而在停止鈑金加工之前，工作人員還需求理解一下加工范圍，普通在停止加工操作時，大型鈑金表面處理能夠選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等資料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比擬廣，也能夠滿足不同行業(yè)的加工消費需求，在停止工藝加工期間，人們能夠靈敏選用資料，鈑金表面處理廠家不用擔(dān)憂資料不契合加工請求而影響到消費任務(wù)的停頓狀況。

1、角磨機：在該東西上能夠根據(jù)需要裝置千葉片或著不銹鋼碗刷；裝置千葉片能夠進(jìn)行焊接飛濺的打磨、外表磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等作業(yè)； 裝置不銹鋼碗刷能夠進(jìn)行長大焊縫的打磨，鈑金表面處理廠家主要作用是去除焊接區(qū)域的氧化皮。打磨焊縫外表不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑沙眼等缺點。2、直柄打磨機：在該東西上只能夠裝置專用的不銹鋼碗刷；該東西只能進(jìn)行長大焊縫的焊前打磨作業(yè)，與角磨機的主要區(qū)別在于該打磨機能夠得到與長大焊縫共同的紋路。3、直磨機：在該東西上能夠根據(jù)需要裝置旋轉(zhuǎn)銼、砂布輪等；大型鈑金表面處理裝置錐頭旋轉(zhuǎn)銼能夠進(jìn)行焊縫接頭的打磨、小空間內(nèi)缺點的打磨、深度磕傷的過度打磨（1mm 以下深度）、狹隘空間的加工余高打磨、局部精密修磨等；裝置砂布輪能夠進(jìn)行角磨機無法完結(jié)的小空間打磨拋光、圓角區(qū)域拋光到等。

1、(機箱機柜鈑金加工)不可以將工具，夾具還有工件等放到車床的上面以及變速箱上面。南京鈑金表面處理廠家在施工的時候需要集中思想。不可以疲憊、聊天、多人以及吸煙操控。2、在為了預(yù)防崩碎的切屑碰到人，需要在適宜的地方安置透明的擋板。3、在切削的時候出現(xiàn)的帶狀切屑，鈑金加工狀的長切屑，大型鈑金表面處理需要運用鉤子盡快的解決，不可以用手拉。4、適合用紗布磨零件外表的時分，需要將刀具挪到安全的當(dāng)?shù)?，而且留心不可以讓手以及衣服碰到外表。在磨里面的孔的時分，不可以使用手指支持紗布，需要運用其他物品替代，而且速度不要過快。

（1)單次沖壓,即單次完結(jié)包括：圓弧散布、柵格孔等的沖壓加工。(2)接連沖裁,分為同方向和多方向,同方向的接連沖裁多選用模具堆疊的方法進(jìn)行加工，大型鈑金表面處理關(guān)于長形孔的加工尤為合適。多方向的接連沖裁更合適選用小模具進(jìn)行大孔的加工。(3)蠶食加工,選用小圓模、小步距進(jìn)行弧形的接連沖制加工。(4)單次或接連成形加工，鈑金表面處理廠家單次成形是依照模具的性質(zhì)進(jìn)行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是假如成型大于模具的尺寸,就需要選用接連成形的加工方法。(5)陣列成形,此種加工方法適用于在大板上進(jìn)行多個工件的加工,工件的類型可以相同也可以不同。