1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，專(zhuān)業(yè)機(jī)械配件加工成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，機(jī)械配件加工廠家其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

高新機(jī)械配件加工鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度普通120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。2．翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，工作臺(tái)鈑金加工再攻絲，主要用板厚比擬薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，防止滑牙，普通用于板厚比擬薄，其孔周正常的淺翻邊，專(zhuān)業(yè)機(jī)械配件加工厚度根本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。先進(jìn)的數(shù)控、數(shù)折數(shù)剪等設(shè)備，機(jī)械配件加工廠家具有一批專(zhuān)業(yè)的焊接員工，有著豐厚的消費(fèi)不銹鋼機(jī)柜經(jīng)歷，高質(zhì)量的效勞保證。

1、用透風(fēng)組件對(duì)箱體透風(fēng)，避免發(fā)作過(guò)量蒸餾水：在箱體柜門(mén)、背板的下端及上端，板、柜門(mén)和背板之間留有透風(fēng)組件，憑借電氣元件發(fā)作的熱量，高新機(jī)械配件加工廠家可對(duì)箱體內(nèi)空間做去濕處置賞罰，既可避免箱體內(nèi)金屬件的銹蝕，也可避免泄電流發(fā)生。2、隔斷泥土濕度：帶底座的電纜分支箱，通過(guò)在底座中充入細(xì)沙并將底座埋入地表下必定深度，專(zhuān)業(yè)機(jī)械配件加工使泥土中上升的濕氣不進(jìn)入箱體內(nèi)。3、組合式規(guī)劃使得裝置簡(jiǎn)便：組合式規(guī)劃不僅使得裝置簡(jiǎn)便，并且很容易替代箱體部件，簡(jiǎn)化備件保管。

高新機(jī)械配件加工鈑金加工即零件金屬板材加工，是我國(guó)工業(yè)中重要的一種加工工藝。只需是金屬性的產(chǎn)品，都離不開(kāi)鈑金加工。正因而，鈑金加工對(duì)人們的消費(fèi)生活具有重要影響。我國(guó)變革開(kāi)放以后，經(jīng)濟(jì)快速起飛，科學(xué)技術(shù)不時(shí)進(jìn)步，專(zhuān)業(yè)機(jī)械配件加工鈑金加工行業(yè)取得了史無(wú)前例的開(kāi)展，并構(gòu)成了特定的工藝流程。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，鈑金加工主要包括四個(gè)步驟：一是選擇加工資料，二是圖面審核，三是展開(kāi)圖面，四是下料、鉗工等加工。在傳統(tǒng)的鈑金加工過(guò)程中，加工人員占領(lǐng)了重要角色。例如，在圖面審核上，加工人員必需保證看懂圖面中的每一個(gè)內(nèi)容，才干停止后續(xù)加工。關(guān)于一日千里的時(shí)期開(kāi)展，這種傳統(tǒng)加工工藝顯然難以滿(mǎn)足當(dāng)前需求，機(jī)械配件加工廠家必需停止創(chuàng)新晉級(jí)，完成加工的機(jī)械化自動(dòng)化。